Carta isolante a puntini diamantati (DDP) e carta isolante a puntini diamantati con azoto potenziato termicamente (TUDDP)
La carta isolante a punti di diamante (DDP) è un materiale isolante elettrico ad alte-prestazioni ampiamente utilizzato nel settore delle apparecchiature elettriche, caratterizzato da un'esclusiva superficie con motivo a diamante-per migliorare l'isolamento, la resistenza meccanica e la dissipazione del calore. Come variante di fascia alta-aggiornata,Carta isolante a punti diamantati con azoto potenziata termicamente (TUDDP)è specificamente ottimizzato per le applicazioni dei trasformatori, con la differenza fondamentale rispetto al normale DDP che risiede nell'aggiunta della tecnologia di modificazione dell'azoto, che ne migliora significativamente le prestazioni. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata di entrambi i materiali, inclusi i parametri tecnici completi di TUDDP.

1. Panoramica della carta isolante a puntini diamantati (DDP)
La carta isolante punteggiata di diamanti, comunemente abbreviata come DDP (nota anche come DDP isolante), è una carta isolante specializzata con un esclusivo motivo a diamante sulla superficie. È progettato permigliorare le prestazioni di isolamento, resistenza meccanica e resistenza al calore, rendendolo un materiale di base indispensabile nella produzione di trasformatori, motori, reattori e altre apparecchiature elettriche.
1.1 Processo di produzione del DDP
La produzione e la lavorazione dell'isolamento DDP comporta un sofisticato processo a più-fasi, con un rigoroso controllo di qualità implementato in ogni fase-dalla selezione della carta grezza all'imballaggio finale:
Selezione carta grezza: Aderiamo a standard rigorosi, utilizzando esclusivamente pasta di legno di qualità elettrica-a fibra lunga-importata, proveniente da regioni fredde. Questa pasta di legno di alta qualità vanta un'eccezionale robustezza della fibra, tenacità, proprietà di isolamento elettrico e resistenza alle alte-temperature, fungendo da pietra angolare per le prestazioni superiori dei nostri prodotti DDP. Il nostro team dedicato all'ispezione della carta grezza conduce test rigorosi sulla pasta di legno importata (inclusi lunghezza delle fibre, purezza, contenuto di umidità e prestazioni elettriche) per garantire che solo materie prime qualificate entrino nella linea di produzione.
Procedure di produzione: in primo luogo, la pasta di legno di qualità elettrica- importata viene sottoposta a processi di spappolamento, raffinazione e vagliatura per rimuovere le impurità, garantendo l'uniformità e la finezza della pasta. Successivamente, la pasta viene trasformata in carta base con spessore costante e superficie liscia attraverso una tecnologia avanzata di fabbricazione della carta. Poi arriva il processo critico di punteggiatura del diamante: utilizzando-attrezzature meccaniche all'avanguardia-, punti a forma di diamante-distribuiti e di dimensioni uniformi vengono impressi sulla superficie della carta di base-questi punti migliorano l'attrito con le bobine per impedire lo scorrimento durante l'avvolgimento e migliorare la dissipazione del calore. Infine, la carta viene sottoposta a essiccazione ad alta-temperatura, calandratura e altri processi di finitura per migliorarne ulteriormente la densità, la planarità e le prestazioni di isolamento, garantendo che soddisfi o superi gli standard nazionali.
2. Confronto tra TUDDP (DDP di aggiornamento termico) e DDP ordinario
La distinzione fondamentale tra TUDDP e DDP ordinario risiede neltecnologia di modifica dell'azoto e miglioramento del grado di isolamento, con differenze dettagliate come segue:
Contenuto di azoto: TUDDP contiene azoto (un vantaggio fondamentale non riscontrabile nel DDP ordinario). In linea con le pratiche internazionali, il contenuto di azoto del TUDDP è rigorosamente controllato tra1,3% e 2,6%(valore tipico: 1,9%). Questa precisa modifica dell'azoto ottimizza la struttura interna della carta isolante, dotandola di prestazioni anti-invecchiamento superiori.
Prestazioni anti-età: nei complessi test di invecchiamento che simulano temperature elevate-a lungo termine e ambienti di lavoro difficili, il DDP ordinario è soggetto a invecchiamento e degrado, portando a un graduale declino degli indicatori chiave. Al contrario, TUDDP, beneficiando del suo ragionevole contenuto di azoto, mantiene un'eccellente stabilità-le sue prestazioni di isolamento, la sua tenacità e altri indicatori rimangono ben-conservati, evitando efficacemente guasti all'isolamento e prolungando la durata di servizio delle apparecchiature.
Grado di isolamento: Il DDP ordinario in genere si verificaStandard di isolamento di classe A, con una temperatura operativa massima a lungo termine-di105 gradi. Grazie alla modifica dell'azoto e al miglioramento termico, TUDDP viene aggiornato aIsolamento in classe E, con una temperatura operativa massima a lungo termine-aumentata a120 gradi, ampliando il proprio ambito di applicazione a scenari ad alta-domanda (ad esempio, trasformatori ad alta-tensione).
Vantaggi comuni: TUDDP eredita i vantaggi del DDP ordinario, tra cui il design della superficie a punti di diamante- (che migliora l'attrito della bobina) e la pasta di fibre lunghe-importata di alta qualità da zone fredde, che lo rendono più ideale per apparecchiature elettriche ad alte-prestazioni.
3. Conoscenza del settore e parametri tecnici completi di TUDDP
La carta isolante per trasformatore punteggiata di azoto con aggiornamento termico (TUDDP) è una versione aggiornata di fascia alta-del tradizionale DDP, sviluppata specificatamente per l'isolamento dei trasformatori (in particolare trasformatori di distribuzione-immersi in olio e trasformatori ad alta-tensione). Integra tecnologie di modificazione dell'azoto e di miglioramento termico, con eccezionale resistenza al calore, stabilità dell'isolamento e durata di servizio.
3.1 Vantaggi principali di TUDDP
Materie prime superiori: La carta di base è realizzata con pasta di pino a fibra lunga importata-da regioni fredde, caratterizzata da eccellente purezza, elevato grado di polimerizzazione ed eccezionali proprietà isolanti-lunghezza delle fibre più lunga, migliore tenacità e cristallinità più elevata rispetto alla normale pasta di legno, garantendo resistenza meccanica e affidabilità di isolamento.
Tecnologie avanzate: la modifica dell'azoto ottimizza la struttura interna, migliorando la stabilità chimica, le prestazioni anti-invecchiamento e riducendo il tasso di assorbimento dell'umidità; il miglioramento termico migliora ulteriormente la resistenza al calore (temperatura massima di esercizio fino a 130 gradi, valutazione termica di Y 90), superando di gran lunga il tradizionale DDP.
Controllo di qualità rigoroso: Ottimizzato congiuntamente con Hong Kong Nine dragon LeShan Limited, TUDDP soddisfa gli standard internazionali (IEC 60641-3-2:2007, IEC 60317) e viene esportato in tutto il mondo, ottenendo riconoscimenti dai produttori di trasformatori.
3.2 Processo di produzione di TUDDP
TUDDP subisce procedure produttive più precise e complesse rispetto al tradizionale DDP: sulla base del tradizionale processo di puntatura del diamante, aggiunge collegamenti di modificazione dell'azoto e potenziamento termico. Dopo la formazione della carta base, viene trattata con azoto sotto stretto controllo di temperatura e pressione per garantire una distribuzione uniforme dell'azoto; quindi il miglioramento termico ad alta-temperatura stabilizza la struttura della fibra e migliora la forza di legame della fibra. Il processo di punteggiatura del diamante adotta una tecnologia di goffratura avanzata (punti: 9,5 mm x 9,5 mm, spaziatura centrale: 15,9 mm) per migliorare la tenuta dell'avvolgimento. Infine, i prodotti finiti vengono sottoposti a severi test (spessore, isolamento, resistenza al calore, contenuto di azoto, ecc.) per garantirne la qualificazione.
3.3 Parametri tecnici completi di TUDDP (basati sulla scheda tecnica)
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Articolo |
Valori tipici |
Valori effettivi del test |
|---|---|---|
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Spessore della carta di base |
0,13±10% mm |
0,138 mm |
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Spessore della resina (lato singolo) |
0,006-0,012 mm |
0,008 mm |
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Spessore DDP (riferimento) |
Carta base + resina |
0,151 mm (0,151, 0,152, 0,149) |
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Larghezza |
1220±5 mm |
1223-1225 mm |
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Densità apparente |
0,93-1,02 g/cm³ |
0,99 g/cm³ |
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Contenuto di umidità |
dal 4,0 all'8,0% |
7.3 % |
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PH (estratto d'acqua) |
da 6,0 a 8,5 |
7.1 |
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Contenuto di ceneri (massimo) |
Inferiore o uguale allo 0,8% |
0.3 % |
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Conduttività dell'estratto acquoso |
Inferiore o uguale a 8,0 Ms/m |
3,4 Ms/m |
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Contenuto di azoto (minimo) |
1.3~2.6 % |
1.9 % |
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Allungamento (MD/CMD) |
Maggiore o uguale al 2,1% / Maggiore o uguale al 7,3% |
2.3 % / 8.1 % |
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Resistenza allo strappo interno del bordo (MD/CMD) |
- |
43.7 N / 45.2 N |
|
Resistenza allo strappo (direzione trasversale della macchina) |
Maggiore o uguale a 1700 mN |
1800 milioni |
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Resistenza alla trazione (MD/CMD) |
Maggiore o uguale a 70 N/mm² / Maggiore o uguale a 35 N/mm² |
95,4 N/mm² / 51,5 N/mm² |
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Rottura dielettrica (prova a secco) |
Maggiore o uguale a 1200 volt/strato |
1300 volt/strato (1300, 1300, 1300) |
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Forza del legame |
Maggiore o uguale a 450 Kpa |
860 Kpa |
3.4 Specifiche del prodotto e applicazione di TUDDP
TUDDP copre una varietà di spessori per soddisfare le diverse esigenze di isolamento del trasformatore, inclusi 0,08 mm, 0,127 mm, 0,18 mm, 0,25 mm, 0,38 mm, 0,50 mm, ecc. I suoi punti diamantati superficiali sono rivestiti conresina epossidica termoinduribile--inerte, secco e non-adesivo a temperatura normale (sotto i 30 gradi); quando la temperatura sale a 90 gradi, la resina si scioglie e si solidifica una volta, unendo il conduttore e la carta isolante in un'unità solida (forza di legame fino a 70 psl/maggiore o uguale a 0,275 MPa a 100 gradi, conforme agli standard americani). Viene utilizzato principalmente per l'isolamento tra le bobine del trasformatore.
4. Cooperazione, confezionamento e layout del mercato
4.1 Cooperazione strategica
Abbiamo stabilito una cooperazione approfondita e a lungo termine-a{1}}termine con HongKong Nine dragon LeShan Limited, la più grande cartiera isolante in Cina. In qualità di maggiore acquirente di carta isolante, abbiamo sviluppato congiuntamente un nuovo standard di carta isolante appositamente per DDP (superiore allo standard nazionale) e applicato matura esperienza nella produzione DDP e nel controllo qualità alla ricerca e sviluppo e alla produzione di TUDDP.
4.2 Standard di imballaggio
Prestiamo uguale attenzione alla protezione e alla comodità: ogni rotolo di DDP e TUDDP è avvolto conmateriali di imballaggio a prova di umidità-, polvere-e anti-collisione; le informazioni sul prodotto (spessore, specifiche, data di produzione, numero di lotto, ecc.) sono chiaramente contrassegnate. Per gli ordini di-volume di grandi dimensioni, vengono utilizzate scatole di imballaggio standardizzate e pallet di legno per garantire che i prodotti vengano consegnati in buone condizioni.
4.3 Andamento del mercato
Tutti i nostri sforzi sono concentrati sull’esportazione e sul mantenimento di una forte competitività internazionale. I nostri prodotti DDP e TUDDP vengono esportati in molti paesi e regioni, ottenendo ampio riconoscimento e fiducia da parte dei clienti esteri con prodotti di alta-qualità, servizi professionali e prezzi competitivi. In futuro, aumenteremo gli investimenti in ricerca e sviluppo per soddisfare le mutevoli esigenze del mercato e mantenere la nostra posizione di leader nel mercato globale.

5. Domande frequenti (FAQ) su DDP e TUDDP
Per aiutare i clienti globali a comprendere meglio i due materiali, selezioniamo le domande e le risposte più comuni:
Q1: Qual è la differenza principale tra DDP e la normale carta isolante?
R1: La differenza principale è l'esclusivo motivo a punti diamantati sulla superficie del DDP, che migliora l'attrito con le bobine per evitare scivolamenti durante l'avvolgimento. Inoltre, DDP utilizza pasta di legno di grado elettrico-a fibra lunga a fibra lunga importata-e viene sottoposta a un processo di produzione più complesso, che garantisce un migliore isolamento, resistenza meccanica e dissipazione del calore rispetto alla normale carta isolante.
Q2: Come scegliere il giusto spessore di DDP per le diverse applicazioni?
A2: La selezione dipende dai requisiti di isolamento, dalla temperatura operativa e dalla tenuta dell'avvolgimento: 0,05 mm-0,13 mm per piccoli motori/trasformatori a bassa-tensione; 0,18 mm-0,25 mm per trasformatori/motori di media tensione; 0,38 mm-0,50 mm per trasformatori/reattori ad alta tensione.
Q3: I vostri DDP e TUDDP sono conformi agli standard internazionali?
R3: Sì. DDP soddisfa e supera gli standard nazionali cinesi, nonché gli standard IEC e ANSI. TUDDP è conforme agli standard IEC 60641-3-2:2007 e IEC 60317. Tutti i prodotti superano severi test di qualità per soddisfare i requisiti dei produttori di apparecchiature elettriche globali.
Q4: Qual è la differenza principale tra TUDDP e DDP tradizionale?
R4: TUDDP utilizza polpa di pino ad aghi a fibra lunga importata (migliore purezza e grado di polimerizzazione) e integra la modifica dell'azoto (1,3%-2,6% di contenuto di azoto) e tecnologie di miglioramento termico, migliorando il grado di isolamento dalla Classe A (105 gradi) alla Classe E (120 gradi), con prestazioni anti-invecchiamento e resistenza al calore superiori.












