Classificazione degli isolanti

Gli isolanti possono essere suddivisi in isolanti a sospensione e isolanti a pilastro in base ai metodi di installazione; In base ai diversi materiali isolanti utilizzati, possono essere suddivisi in isolanti in porcellana, isolanti in vetro e isolanti compositi (noti anche come isolanti compositi); In base ai diversi livelli di tensione utilizzati, possono essere suddivisi in isolanti a bassa tensione e isolanti ad alta tensione; Derivare isolanti resistenti all'inquinamento per l'uso in aree inquinate in base a diverse condizioni ambientali; Derivare isolanti CC in base a diversi tipi di tensione utilizzata; Esistono ancora vari isolanti per scopi speciali, come barre trasversali isolate, isolanti smaltati semiconduttori, isolanti di tensione per la distribuzione, isolanti per alberi portacavi e isolanti per cablaggi.
Inoltre, in base alle diverse possibilità di rottura dei componenti isolanti, questi possono essere suddivisi in due tipologie: isolanti non frangibili di tipo A e isolanti frangibili di tipo B.
Isolante di sospensione
Ampiamente utilizzati per l'isolamento e il fissaggio meccanico di linee di trasmissione aeree ad alta tensione e sbarre flessibili nella generazione di energia e nelle sottostazioni. Negli isolatori a sospensione, possono essere ulteriormente suddivisi in isolatori a sospensione a disco e isolatori a sospensione a barra. L'isolante a sospensione a disco è il tipo di isolante più ampiamente utilizzato nelle linee di trasmissione. Gli isolatori a sospensione a barra sono stati ampiamente utilizzati in paesi come la Germania.
Isolatore per pilastro
Utilizzati principalmente per l'isolamento e il fissaggio meccanico di sbarre collettrici e apparecchiature elettriche in centrali elettriche e sottostazioni. Inoltre, gli isolatori a pilastro sono spesso utilizzati come componenti di apparecchiature elettriche quali interruttori di isolamento e interruttori automatici. Negli isolatori a pilastro, possono essere ulteriormente suddivisi in isolatori a pilastro di tipo a perno e isolatori a pilastro di tipo asta. Gli isolatori a palo di tipo ad ago sono utilizzati principalmente in linee di distribuzione a bassa tensione e linee di comunicazione, mentre gli isolatori a palo di tipo asta sono utilizzati principalmente in sottostazioni ad alta tensione.
Isolatore in porcellana
Isolanti in ceramica elettrica. La ceramica elettrica viene cotta da quarzo, feldspato e argilla come materie prime. La superficie degli isolatori in porcellana è solitamente ricoperta di smalto in porcellana per migliorarne la resistenza meccanica, l'infiltrazione impermeabile e aumentare la levigatezza della superficie. Tra i vari tipi di isolatori, gli isolatori in porcellana sono i più comunemente utilizzati.
Isolanti in vetro
I componenti isolanti sono isolanti in vetro temperato. La sua superficie è in uno stato di prestress compressivo. Se si verificano crepe o guasti elettrici, l'isolante in vetro si autoromperà in piccoli pezzi, comunemente noti come "autoesplosione". Questa caratteristica elimina la necessità di rilevare il valore zero degli isolanti in vetro durante il funzionamento.
Isolanti compositi
Noto anche come isolante composito. Il componente isolante è un isolante composto da un'asta centrale in resina di fibra di vetro (o tubo centrale), una guaina in materiale organico e una gonna a ombrello. È caratterizzato da piccole dimensioni, peso leggero, elevata resistenza alla trazione ed eccellente resistenza al flashover da inquinamento, ma la sua capacità anti-invecchiamento è inferiore a quella degli isolanti in porcellana e vetro.
Gli isolanti compositi includono: isolanti a sospensione a barra, bracci trasversali isolati, isolanti a pilastro e isolanti cavi (ad esempio manicotti compositi). I manicotti compositi possono sostituire i manicotti in porcellana utilizzati in varie apparecchiature elettriche, come trasformatori, parafulmini, interruttori automatici, manicotti capacitivi e terminali per cavi. Rispetto ai manicotti in porcellana, non solo presenta i vantaggi di elevata resistenza meccanica, leggerezza e piccola tolleranza dimensionale, ma evita anche danni causati dalla frammentazione.
Isolatori di bassa e alta tensione
Gli isolatori a bassa tensione si riferiscono agli isolatori utilizzati nelle linee di distribuzione e comunicazione a bassa tensione. Gli isolatori ad alta tensione si riferiscono agli isolatori utilizzati per linee di trasmissione aeree ad alta e altissima tensione e sottostazioni. Per soddisfare le esigenze di diversi livelli di tensione, vengono solitamente utilizzate diverse quantità di isolatori singoli dello stesso tipo per formare stringhe di isolatori o pilastri di isolamento multipli.
Isolanti resistenti all'inquinamento
La misura principale è quella di aumentare o ingrandire la gonna dell'ombrello isolante o il bordo dell'ombrello per aumentare la distanza di dispersione degli isolatori e migliorare la loro resistenza elettrica in condizioni di inquinamento. Allo stesso tempo, anche la forma della struttura della gonna dell'ombrello viene modificata per ridurre l'accumulo naturale di sporco sulla superficie, al fine di migliorare le prestazioni anti-inquinamento da scarica dell'isolante. La distanza di dispersione degli isolatori resistenti all'inquinamento è generalmente aumentata dal 20% al 30%, o anche di più, rispetto agli isolatori ordinari.
Nelle aree in cui nella rete elettrica cinese si verificano frequenti scariche di inquinamento, è consuetudine utilizzare isolanti anti-inquinamento a doppio strato a forma di ombrello, dotati di una forte capacità autopulente e facili da pulire manualmente.
Isolatore CC
Si riferisce principalmente agli isolatori a disco utilizzati nella trasmissione CC. Gli isolatori CC hanno generalmente una distanza di dispersione maggiore rispetto agli isolatori resistenti all'inquinamento CA e i loro componenti isolanti hanno una resistività corporea più elevata (non inferiore a 10 Ω· m a 50 gradi). I raccordi di collegamento devono essere dotati di elettrodi sacrificali (come manicotti di zinco e anelli di zinco) per prevenire la corrosione elettrolitica.
Isolatori di tipo A e di tipo B
Il tipo A si riferisce agli isolanti non frangibili, con una distanza di scarica a secco non superiore a 3 volte (per la resina colata) o 2 volte (per altri materiali); il tipo B si riferisce agli isolanti non frangibili, con una distanza di rottura inferiore a 1/3 (per la resina colata) o 1/2 (per altri materiali) della distanza di scarica a secco. La distanza di scarica a secco degli isolanti si riferisce alla distanza più breve che passa attraverso l'aria lungo la superficie esterna dell'isolante; la distanza di rottura si riferisce alla distanza più breve che passa attraverso il materiale isolante del componente isolante