Perché il filo smaltato dovrebbe mantenere la tensione durante il processo produttivo?

Nei produttori di fili elettromagnetici, possiamo vedere che il processo di produzione del filo smaltato comprende principalmente: pay-off → ricottura → verniciatura → cottura → raffreddamento → lubrificazione → avvolgimento.

Su una macchina smaltata che funziona normalmente, l'energia dell'operatore e la maggior parte della forza fisica vengono consumate nella parte di profitto. La sostituzione della bobina di vincita richiede molto lavoro da parte dell'operatore. Quando si cambia il filo, le giunzioni sono soggette a problemi di qualità e guasti operativi. Il metodo efficace è pagare il filo in una grande capacità.

La chiave del filo è controllare la tensione. Quando la tensione è elevata, non solo assottiglia il conduttore, facendo perdere brillantezza alla superficie del filo, ma influenza anche molte proprietà del filo smaltato. Dal punto di vista estetico il filo smaltato prodotto dal filo assottigliato presenta una scarsa lucentezza; dal punto di vista prestazionale vengono influenzati l'allungamento, la resilienza, la flessibilità e lo shock termico del filo smaltato. Se la tensione di ritorno è troppo piccola, il filo salterà facilmente, causando problemi come fili paralleli o collisione del filo con la porta del forno. Quando si svolge il filo, abbiamo molta paura della tensione irregolare nel semicerchio. Ciò non solo causerà l'allentamento, la rottura e lo stiramento dei cavi sezione per sezione, ma causerà anche grandi salti nei cavi all'interno del forno, causando guasti paralleli e collisioni. La tensione dovrebbe essere uniforme e appropriata.